Электроды для сварки высоколегированных сталей и сплавов → Тип Э-07Х20Н9
Сварочные электроды Э-07Х20Н9 ОЗЛ-8 | ||
ГОСТ 9466-75 ГОСТ 10052-75 ТУ 1273-003-50133500-2003 |
AWS А5.4:E308-15 DIN 8556:Е199В20 |
Э-07Х20Н9-ОЗЛ-8-Ø-ВД Е-2004-Б20 |
Основное назначение
Электроды марки ОЗЛ-8 предназначены для ручной дуговой сварки ответственных узлов конструкций из коррозионно-стойких, хромоникелевых сталей марок: 08Х18Н12Т, 08Х18Н10Т, 12Х18Н9 и им подобных, когда к металлу шва не предъявляют жесткие требования стойкости против межкристаллитной коррозии.
Сварка во всех пространственных положениях, кроме вертикального сверху вниз, постоянным током обратной полярности.
Рекомендуемое значение тока (А)
Диаметр, мм |
Положение шва | ||
нижнее |
вертикальное |
потолочное | |
2.5 |
40-70 |
40-60 |
40-60 |
3.0 |
50-90 |
50-70 |
50-70 |
4.0 |
90-140 |
90-110 |
90-110 |
5.0 |
120-170 |
120-140 |
|
Характеристики плавления электродов
Коэффициент наплавки, г/Ач |
13,0 |
Расход электродов на |
1,7 |
Основные характеристики металла шва и наплавленного металла
Механические свойства металла шва, не менее
Временное сопротивление разрыву, МПа |
540 |
Относительное удлинение, % |
30 |
Ударная вязкость, Дж/см 2 |
100 |
Химический состав наплавленного металла, %
Углерод, не более |
0,09 |
Марганец |
1,0-2,0 |
Кремний |
0,3-1,2 |
Никель |
7,5-10,0 |
Хром |
18,0-21,5 |
Сера, не более |
0,02 |
Фосфор, не более |
0,03 |
Содержание ферритной фазы в наплавленном металле, % |
2-8 |
Время последней модификации 1272155632