Электроды для сварки высоколегированных сталей и сплавов → Тип Э-04Х20Н9
Сварочные электроды Э-04Х20Н9 ОЗЛ-36 | ||
|
ГОСТ 9466-75 ГОСТ 10052-75 ТУ 1273-003-50133500-2003 |
AWS А5.4:E308-15 DIN8556:E199B20 |
Э-04Х20Н9-ОЗЛ-36- Ø -ВД Е-2006-Б20 |
Основное назначение
Электроды марки ОЗЛ-36 предназначены для ручной дуговой сварки ответственных изделий из хромоникелевых коррозионно-стойких сталей марок: 08X18Н10, 08Х18Н10Т, 06X18Н11, 08Х18Н12Т и им подобных, когда к металлу шва предъявляются требования стойкости к межкристаллитной коррозии, как в исходном состоянии, так и после кратковременных выдержек в интервале критических температур.
Сварка во всех пространственных положениях, кроме вертикального сверху вниз, постоянным током обратной полярности.
Рекомендуемое значение тока (А)
|
Диаметр, мм |
Положение шва | ||
|
нижнее |
вертикальное |
потолочное | |
|
2.5 |
40-70 |
40-60 |
40-60 |
|
3.0 |
50-90 |
50-70 |
50-70 |
|
4.0 |
90-140 |
90-110- |
90-110 |
|
5.0 |
120-170 |
120-140 |
|
Характеристики плавления электродов
|
Коэффициент наплавки, г/Ач |
13,5 |
|
Расход электродов на |
1,6 |
Основные характеристики металла шва и наплавленного металла
Механические свойства металла шва, не менее
|
Временное сопротивление разрыву, МПа |
540 |
|
Относительное удлинение, % |
30 |
|
Ударная вязкость, Дж/см 2 |
100 |
Химический состав наплавленного металла, %
|
Углерод, не более |
0,06 |
|
Марганец |
1,0-2,0 |
|
Кремний |
0,3-1,2 |
|
Никель |
7,5-10,0 |
|
Хром |
18,0-22,5 |
|
Сера, не более |
0,018 |
|
Фосфор, не более |
0,03 |
|
Содержание ферритной фазы в наплавленном металле, % |
4,0-10,0 |
Время последней модификации 1272155632