|
Электроды для сварки высоколегированных сталей и сплавов → Тип Э-09Х19Н10Г2М2Б
Сварочные электроды Э-09Х19Н10Г2М2Б НЖ-13 |
|
ГОСТ 9466–75
ГОСТ 10052–75
ТУ 1273-003-50133500-2003 |
AWS А5.4 Е318-15
DIN 8556: Е19.12.2.NbB20 |
Э09Х19Н10Г2М2Б-НЖ-13- Ø-ВС
Е-2005-Б20 |
Основное назначение электрода НЖ-13
Сварка оборудования из коррозионно-стойких хромоникелемолибденовых сталей марок 10Х17Н13М2Т, 10Х17Н13М3Т, 08Х21Н6М2Т и им подобных, работающего при температуре до 350°С, когда к металлу шва предъявляют требования стойкости к межкристальной коррозии.
Сварка во всех пространственных положениях шва, кроме вертикального сверху вниз переменным током и постоянным током обратной полярности.
Рекомендуемое значение тока (А)
|
Диаметр, мм |
Положение шва |
|
нижнее |
вертикальное |
потолочное |
|
3.0 |
70-90 |
60-80 |
60-70 |
|
4.0 |
120-140 |
110-130 |
|
|
5.0 |
160-180 |
120-140 |
|
|
6.0 |
170-200 |
|
|
Характеристики плавления электродов Э-09Х19Н10Г2М2Б НЖ-13
|
Коэффициент наплавки, г/Ач |
13,0 |
|
Расход электродов на 1 кг наплавленного металла, кг |
1,8 |
Основные характеристики металла шва и наплавленного металла
Механические свойства металла шва, не менее
|
Временное сопротивление разрыву, МПа |
590 |
|
Относительное удлинение, % |
22 |
|
Ударная вязкость, Дж/см 2 |
70 |
Химический состав наплавленного металла,%
|
Углерод, не более |
0,12 |
|
Марганец |
1,0-2,5 |
|
Кремний |
1,2 |
|
Никель |
8,5-12,0 |
|
Хром |
17-20 |
|
Молибден |
1,8-3,0 |
|
Ниобий |
0,7-1,3 |
|
Сера, не более |
0,020 |
|
Фосфор, не более |
0,030 |
|
