Электроды для сварки высоколегированных сталей и сплавов → Тип Э-08Х16Н8М2
Сварочные электроды Э-08Х16Н8М2 ЦТ-26 | ||
|
ГОСТ 9466 –75 ГОСТ 10052 –75 |
|
ЦТ-26-Ø-ВД Е-2313-Б20 |
Основное назначение
Электроды предназначены для сварки оборудования из сталей марок 03Х16Н9М2, 03Х16Н9М2-ВИ, 06Х18Н9, 06Х16Н11М3, 08Х19Н9, 08Х18Н10Т и им подобным, эксплуатирующегося при температуре не выше 600°С.
Сварка в нижнем, вертикальном и потолочном положениях на постоянном токе обратной полярности.
Технологические указания по сварке
Сварка выполняется валиками шириной не более трех диаметров электродного стержня. В процессе сварки все кратеры должны заполнятся частыми короткими замыканиями электрода.
Рекомендуемое значение тока (А)
|
Диаметр, мм |
Положение шва | ||
|
нижнее |
вертикальное |
потолочное | |
|
3.0 |
80-105 |
70-90 |
60-80 |
|
4.0 |
110-140 |
100-120 |
90-110 |
Характеристики плавления электродов
|
Коэффициент наплавки, г/Ач |
11,0 |
|
Расход электродов на |
1,7 |
Основные характеристики металла шва и наплавленного металла
Механические свойства металла шва, не менее
|
Временное сопротивление разрыву, МПа |
539 |
|
Относительное удлинение, % |
30,0 |
|
Ударная вязкость, Дж/см 2 |
98 |
Химический состав наплавленного металла,%
|
Углерод, не более |
0,08 |
|
Марганец |
1,2-2,3 |
|
Кремний |
0,30-0,75 |
|
Молибден |
1,5-2,3 |
|
Хром |
16,5-18,5 |
|
Никель |
7,5-10,5 |
|
Сера |
0,020 |
|
Фосфор |
0,025 |
|
Сера, не более |
0,020 |
|
Фосфор, не более |
0,030 |
|
Содержание ферритной фазы в наплавленном металле, % |
2-5 |
Время последней модификации 1272155632