Электроды для сварки высоколегированных сталей и сплавов → Тип Э-11Х15Н25М6АГ2
Сварочные электроды Э-11Х15Н25М6АГ2 ЦТ-10 | ||
|
ГОСТ 9466 –75 ГОСТ 10052 –75 |
|
Э-11Х15Н25М6АГ2– ЦТ-10-Ø-ВД Е-001-Б20 |
Основное назначение
Электроды предназначены для сварки деталей, эксплуатируемых при температуре не выше 350°С из сталей различных структурных классов 0Х13, 20, 20К, 15 ГС, 16ГС 09Г2С, 10ХСД, 16ГНМА, 12ХМ, 20ХМА, 1Ч2М, 12Ч1МФ, 12Х2МФА со сталями 0Х18Н10Т, Х18Н10Т, 08Х18Н12Т, Х17Н1М2Т в любом сочетании и для однослойной предварительной наплавки и первого слоя двухслойной предварительной наплавки на кромки деталей из сталей перлитного класса.
Сварка в нижнем, вертикальном и потолочном положениях на постоянном токе обратной полярности.
Технологические указания по сварке
Сварка выполняется валиками шириной не более трех диаметров электродного стержня. В процессе сварки все кратеры должны заполнятся частыми короткими замыканиями электрода.
Рекомендуемое значение тока (А)
|
Диаметр, мм |
Положение шва | ||
|
нижнее |
вертикальное |
потолочное | |
|
3.0 |
80-105 |
70-90 |
60-80 |
|
4.0 |
110-140 |
100-120 |
90-110 |
|
5.0 |
150-180 |
130-160 |
|
Характеристики плавления электродов
|
Коэффициент наплавки, г/Ач |
10,5 |
|
Расход электродов на |
1,65 |
Основные характеристики металла шва и наплавленного металла
Механические свойства металла шва, не менее
|
Временное сопротивление разрыву, МПа |
608 |
|
Относительное удлинение, % |
30,0 |
|
Ударная вязкость, Дж/см 2 |
118 |
Химический состав наплавленного металла,%
|
Углерод, не более |
0,08-0,14 |
|
Марганец |
1,5-2,3 |
|
Кремний |
0,30-070 |
|
Молибден |
5,0-7,0 |
|
Хром |
13,5-17,0 |
|
Никель |
23,0-27,0 |
|
Сера, не более |
0,020 |
|
Фосфор, не более |
0,030 |
|
N 2 |
0,2 |
Время последней модификации 1272155632