Электроды для сварки высоколегированных сталей и сплавов → Тип Э-08Х20Н9Г2Б
Сварочные электроды Э-08Х20Н9Г2Б ЦЛ-11 | ||
|
ГОСТ 9466-75 ГОСТ 10052-75 ТУ 1273-003-50133500-2003 |
AWS А5.4:E347-15 DIN 8556:E199NbB20 |
Э-08Х20Н9Г2Б-ЦЛ-11- Ø -ВД Е-2005-Б20 |
Основное назначение
Электроды марки ЦЛ-11 предназначены для ручной дуговой сварки ответственных изделий из коррозионно-стойких хромоникелевых сталей марок: 12Х18Н10Т, 12Х18Н9Т, 08Х18Н12Б, 08Х18Н12Т и им подобных, когда к металлу шва предъявляют требования стойкости к межкристаллитной коррозии.
Сварка во всех пространственных положениях, кроме вертикального сверху вниз, постоянным током обратной полярности.
Технологические указания по сварке
Сварка выполняется валиками шириной не более трех диаметров электродного стержня. В процессе сварки все кратеры должны заполнятся частыми короткими замыканиями электрода.
Рекомендуемое значение тока (А)
|
Диаметр, мм |
Положение шва | ||
|
нижнее |
вертикальное |
потолочное | |
|
2.0 |
30-55 |
|
|
|
2.5 |
40-70 |
40-60 |
40-60 |
|
3.0 |
50-90 |
50-70 |
50-70 |
|
4.0 |
90-140 |
90-110- |
90-110 |
|
5.0 |
120-170 |
120-140 |
|
Характеристики плавления электродов
|
Коэффициент наплавки, г/Ач |
11,0 |
|
Расход электродов на |
1,7 |
Основные характеристики металла шва и наплавленного металла
Механические свойства металла шва, не менее
|
Временное сопротивление разрыву, МПа |
540 |
|
Относительное удлинение, % |
22 |
|
Ударная вязкость, Дж/см 2 |
80 |
Химический состав наплавленного металла, %
|
Углерод |
0,05-0,12 |
|
Марганец |
1,0-2,5 |
|
Кремний, не более |
1,3 |
|
Никель |
8,0-10,5 |
|
Хром |
18,0-22,0 |
|
Ниобий |
0,7-1,3 |
|
Сера, не более |
0,020 |
|
Фосфор, не более |
0,030 |
|
Содержание ферритной фазы в наплавленном металле, % |
2-10 |
Время последней модификации 1272155632