|
Электроды для сварки высоколегированных сталей и сплавов → Тип Э-08Х17Н8М2
Сварочные электроды Э-08Х17Н8М2 НИАТ-1 |
|
ГОСТ 9466–75
ГОСТ 10052–75
ТУ 1273-003-50133500-2003 |
AWS A5.4:Е316
DIN8556:Е1992 RB20 |
Э-08Х17Н8М2-НИАТ-1- Ø-ВС
Е-2005-БР20 |
Основное назначение
Сварка изделий из коррозионно-стойких хромоникелевых сталей марок 08Х18Н10, 12Х18Н10Т, 10Х17Н13М2Т и им подобных, когда к металлу шва предъявляют требования стойкости к межкристальной коррозии.
Сварка во всех пространственных положениях шва, кроме вертикально сверху вниз, переменным током и постоянным током обратной полярности.
Рекомендуемое значение тока (А)
|
Диаметр, мм |
Положение шва |
|
нижнее |
вертикальное |
потолочное |
|
3.0 |
50-80 |
50-75 |
50-75 |
|
4.0 |
100-140 |
100-120 |
100-120 |
|
5.0 |
130-170 |
130-150 |
|
Характеристики плавления электродов
|
Коэффициент наплавки, г/Ач |
10,0 |
|
Расход электродов на 1 кг наплавленного металла, кг |
1,6 |
Основные характеристики металла шва и наплавленного металла
Механические свойства металла шва, не менее
|
Временное сопротивление разрыву, МПа |
640 |
|
Относительное удлинение, % |
42 |
|
Ударная вязкость, Дж/см 2 |
180 |
Химический состав наплавленного металла,%
|
Углерод, не более |
0,05-0,11 |
|
Марганец |
0,8-1,4 |
|
Кремний |
0,5-1,0 |
|
Никель |
7,8-10,0 |
|
Хром |
16,5-19,5 |
|
Молибден |
1,8-2,5 |
|
Сера |
0,020 |
|
Фосфор |
0,025 |
|
Содержание ферритной фазы в наплавленном металле, % |
2,0-10,0 |
|
